喂料及計量設(shè)_物理_自然科學(xué)_專業(yè)資料。5.5 粉體喂料及計量設(shè) 5.5.1 有撓性牽引構(gòu)件的喂料設(shè) 5.5.2 轉(zhuǎn)動式喂料機 5.5.3 振動喂料機 5.5.4 計量設(shè) 5.5.5 其他計量設(shè) 5.5.1 有撓性牽引構(gòu)件的喂料
5.5 粉體喂料及計量設(shè) 5.5.1 有撓性牽引構(gòu)件的喂料設(shè) 5.5.2 轉(zhuǎn)動式喂料機 5.5.3 振動喂料機 5.5.4 計量設(shè) 5.5.5 其他計量設(shè) 5.5.1 有撓性牽引構(gòu)件的喂料設(shè) 1. 帶式喂料機 較短帶式輸送機，可水平或傾斜安裝。 特點： 承載段支承托輥密置（間距：0.25~0.3m），空載段 不設(shè)托輥 帶兩邊設(shè)靜止欄板； 注意與帶式輸送機 的區(qū)別 帶速小(0.05~0.45m/s)，原因：物料從存?zhèn)}卸料口排 出直接到膠帶上，且膠帶上物料層較厚。 長度較?。?.9~5m），生產(chǎn)能力:300m3/h或更大， 主要用于粒狀和小塊狀物料的給料，也可用于中等塊度 物料的給料。 帶式喂料機 ?優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，投資少，運行可靠；穩(wěn)定運行需 功率低；喂料量易調(diào)整，可自動控制和計量。 ?缺點： ?占據(jù)空間較大；膠帶易磨損，因此不適宜于磨蝕性、 高溫物料。 2.板式喂料機 塊狀或溫度70℃物料的喂料。水平或傾斜安裝，傾 角可大于帶式。 輕型 類 型： 中型 滾子鏈，沿固定軌道運行 重型― 固定支承托輥，鏈板沿托輥運行 承載板厚度：5~15mm，形狀：平形和波浪形。 承載板兩邊欄板：固定欄板——安裝在機架上； 活動欄板——固定在鋼板上。 欄板高度隨生產(chǎn)能力和料塊大小而定。整機安裝在機 架上，尾部設(shè)拉緊裝置，與帶式輸送機的螺旋拉緊裝 置類似。 板式喂料機 鏈板運行速度：0.2~0.4m/s，計量喂料機生產(chǎn)能力達 1000m3/h。結(jié)構(gòu)堅固，可承受大壓力和沖擊力，能處 理大塊和熱物料，可靠性高并能保證較均勻地喂料。 缺點：結(jié)構(gòu)復(fù)雜、質(zhì)量大、制造成本高，不適宜 輸送粉狀物料。 5.5.2 轉(zhuǎn)動式喂料機 用于粉狀物料。特點：工作構(gòu)件繞固定軸轉(zhuǎn)動。 種類：螺旋式、滾筒式、葉輪式和盤式。 1. 螺旋喂料機 特點（與螺旋輸送機比）： ?螺距和長度較?。??無中間軸承； ?料槽為管狀； ?物 料 填 充 系 數(shù) 大 ， 0.8~0.9 。 螺旋喂料機 與螺旋輸送機的區(qū)別 種類：單管和雙管。按螺旋結(jié)構(gòu)分為： (1)雙頭(又叫雙軸)螺旋喂料機 螺旋軸上的螺旋葉片外緣輪廓曲線有兩條，互相 平行，喂料均勻性優(yōu)于單頭螺旋； (2)變螺距喂料機 螺旋葉片螺距漸變（可逐漸增大，也可逐漸減?。?防止喂料處過載或氣化 后的物料從存料倉向外 涌料 使物料在輸送過程中壓 實和致密化，兼起鎖風(fēng) 作用。 (3)直徑漸大喂料機 輸送能力沿物料前進方向逐漸增大，物料可在 螺旋全長上卸出，從而消除料槽內(nèi)的死角。 （4）直徑漸小喂料機 為了保證穩(wěn)定喂料量，方便后續(xù)計量設(shè)計量。 優(yōu)點： 喂料能力和功率等參數(shù)確定同螺旋輸送 機，但只適用于不怕碎、磨蝕性小、易 流動的粉狀物料。 以水平或不大于30o的傾斜角安裝 ，長度1~2m，生產(chǎn)能力 2.5~3.0m3/h，改變螺旋轉(zhuǎn)速，可以調(diào) 節(jié)喂料量。 2. 滾筒喂料機 帶齒 不帶齒 滾筒喂料機 滾筒轉(zhuǎn)動時，在存?zhèn)}卸料口下面的部分受摩擦 力帶動隨滾筒下落，由存?zhèn)}卸料口均勻卸出。 對流動性好的粒狀物料采用光面滾筒，而對大 塊狀物料則采用帶棱角表面的滾筒。 滾筒線m/s； 生產(chǎn)能力：可達150m3/h， 生產(chǎn)能力的調(diào)節(jié)：改變轉(zhuǎn)速或調(diào)節(jié)擋板開度。 滾筒喂料機的優(yōu)點： 投料連續(xù)均勻。 3. 葉輪喂料機 ? 種類：剛性葉輪給料機、彈性葉輪給料機。 ? 構(gòu)造：與存?zhèn)}受料設(shè)銜接的外殼，中間為葉輪 轉(zhuǎn)子，計量喂料機轉(zhuǎn)子由電機通過鏈輪傳動。轉(zhuǎn)子不動時，物料 不能流出，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，物料隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動卸出。 ? 彈性葉輪喂料機： ? 彈簧板固定在轉(zhuǎn)子上，回轉(zhuǎn)腔密封性較好。 葉輪只朝一個方向轉(zhuǎn)動，不得反轉(zhuǎn)！ 剛性葉輪喂料機： 葉片與轉(zhuǎn)子成一整體，用于密閉及均勻喂料要 求不高情形。 給料能力：4~100m3/h， 或更大。 給料能力調(diào)節(jié)： 改變?nèi)~輪轉(zhuǎn)速。 特點：結(jié)構(gòu)簡單，價廉， 易維修，封閉性好并兼鎖 風(fēng)作用。 應(yīng)用：干燥粉狀或小粒狀 物料、氣力輸送系統(tǒng)喂料。 彈性葉輪 喂料機 剛性葉輪 喂料機 4. 圓盤喂料機 1-圓盤； 2-存?zhèn)}； 3-活動套筒； 4-螺桿； 5-刮板； 6-卸料管； 7-盤殼； 8-刮灰板 圓盤喂料機 構(gòu)造及工作原理： 圓盤旋轉(zhuǎn)，上方有套在料倉的卸料口上的伸縮套筒。 活動套筒距圓盤的高度由螺桿調(diào)節(jié)。 物料自料倉落到圓盤上堆積成一截錐形料堆。傳動 裝置經(jīng)立軸帶動水平圓盤回轉(zhuǎn)時，物料被固定刮板刮 下并卸至卸料管。 圓盤下面裝有盤殼，盤殼有一圈高出盤面的盤邊圍 在圓盤外圍，以防物料由盤上撒落下來。 當(dāng)有物料顆粒掉入盤殼內(nèi)時，隨盤一起回轉(zhuǎn)的刮灰 板就能將這些物料刮入下料口，以防堆積產(chǎn)生阻塞。 圓盤喂料機的性能參數(shù)： 轉(zhuǎn)速：1.25~10r/min； 生產(chǎn)能力：0.2~130m3/h。 生產(chǎn)能力調(diào)節(jié)：改變下料套筒高度和變更刮板開度。 改變調(diào)速電機或直流電機轉(zhuǎn)速 圓盤喂料機屬容積式計量設(shè)。優(yōu)點： 結(jié)構(gòu)簡單，使用可靠，調(diào)節(jié)方便，生產(chǎn)能力調(diào)節(jié)幅 度大。 缺點：容積計量誤差較大（5%左右）；幾乎無輸送 距離，有時實際布置困難。 應(yīng)用：適用于非粘性物料，粒度≯80mm；對于流 動性特別好的粉狀物料，因易竄料，不宜采用。 5.5.3 振動喂料機 分類：據(jù)料槽和物料的運動狀態(tài)分慣性式和振動式。 慣性式振動喂料機：物料在慣性力的作用下，在任何 時間都與槽底保持接觸，且沿槽底作滑落運動； 振動式喂料機：物料在慣性力作用下，由槽底脫離， 向上作拋擲運動，在料槽中作“跳躍”式運動。 兩者區(qū)別：慣性式：料槽加速度的垂直分量小于自由 落體加速度，物料與槽底保持接觸。 振動式：料槽加速度的垂直分量大于自由落體加速度 ，物料在槽底保持“跳躍”式運動。 1. 慣性式振動喂料機 （1）擺動式喂料機 主要組成部分： 慣性激振器驅(qū)動：單軸式和雙軸式。 驅(qū)動裝置：將交變往復(fù)運動傳給料槽，靠料槽與物料間的 摩擦力帶動物料前進。 料槽：水平和向下傾斜。 工作原理：料槽上裝固定欄板，料槽支承在固定托輥上或懸 置在拉桿上。驅(qū)動裝置通過曲柄連桿或偏心機構(gòu)帶動料槽 做往復(fù)平移運動。當(dāng)料槽向喂料口方向運動時，物料在摩 擦力的作用下與料槽一起向前運動。同時，存?zhèn)}中的物料 落入卸料口下方所形成的自由空間而將其充滿。 曲柄連桿 偏心機構(gòu) 常用于玻璃池窯前給料 擺動式喂料機 料槽反向運動時，由于槽后壁的阻擋，物料不能隨 料槽一起返回，部分物料便由料槽前緣落入喂料口。 料槽每往復(fù)一次，物料沿料槽向前運動一個區(qū)段。 優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，成本低。 缺點：料槽的磨損較大。 應(yīng)用：中、小塊物料的喂料。 扇形擺動式喂料機：由曲柄機構(gòu)和扇形閘門所組成。 工作機構(gòu)周期性工作，且工作準(zhǔn)確性不大，所以適用 于不經(jīng)常且不緊張的工作條件。 扇形擺動式喂料機 2. 振動式喂料機 ? 特點： ? 振幅小，頻率高，物料在槽中可作一定的跳躍運動 ，具有生產(chǎn)能力較高，槽磨損較少。 ? 振動式喂料機的激振方式：電磁振動和機械振動。計量喂料機 ? A 電磁振動喂料機的構(gòu)造及工作原理 ? （1）構(gòu)造 ? 料槽、電磁激振器、減振器及電器控制箱 電磁振動喂料機。 1-料槽；2-減振器；3-電磁激振器 電磁振動喂料機工作原理示意圖 1-料槽；2-連接叉；3-銜鐵；4-彈簧組；5-氣隙；6-鐵芯； 7-線-減振器 料槽：承載來自料倉的物料，經(jīng)電磁振動將物料輸送出去。 材料：2~8mm碳素鋼板、低合金結(jié)構(gòu)鋼、耐熱鋼板、或鋁 合金板等壓制而成。 料槽形式：槽式（敞開的或封閉的）和管式 激振器：使料槽產(chǎn)生往復(fù)振動的部件，主要由連接叉、銜鐵、 彈簧組、鐵芯和激振器殼體組成。 連接叉和料槽固定在一起，通過它將激振力傳給料槽。銜鐵 用螺栓固定在連接叉上，和鐵芯保持一定間隙而形成氣隙（一 般為2mm）。 彈簧組為儲能機構(gòu)，用于連接前質(zhì)量和后質(zhì)量，形成雙質(zhì)點 振動系統(tǒng)。 鐵芯用螺栓固定在振動殼體上，鐵芯上固定有線圈，當(dāng)電流 通過時就產(chǎn)生磁場。 減振器： 作用：減小基礎(chǔ)或框架上的振動力。由四個螺旋 彈簧（或橡膠彈簧）組成，其中兩個掛在料槽上，另 兩個吊在激振器上。 工作原理： 工作質(zhì)量m1：槽體、連接叉、銜鐵、工作彈簧的 一部分以及約占料槽容積10%~20%的物料； 平衡質(zhì)量m2 ：激振器殼體、鐵芯、線圈及工作 彈簧的另一部分。 質(zhì)量m1和m2之間用激振器主彈簧連接起來，形 成一個雙質(zhì)點定向強迫振動的彈性系統(tǒng)。 激振器電磁線圈的電流一般經(jīng)過單相半波整流。 半波整流后，計量喂料機正半周內(nèi)有電壓加在電磁線圈上， 電磁線圈有電流通過，銜鐵和鐵芯互相吸引，槽體 向后運動，激振器的主彈簧發(fā)生變形而貯存勢能。 在負半周內(nèi)線圈中無電流通過，電磁力消失， 彈簧貯存的勢能使銜鐵和鐵芯朝相反方向離開，料 槽向前運動。 振動頻率：3000次/min(50Hz) 。 激振力作用線o角，可分解為垂直分 力P1和水平分力P2。P1使物料以大于重力加速度的加 速度上拋；P2使物料在上拋期間作水平運動，綜合效 應(yīng)就使物料間歇的向前作拋物線式跳躍運動。 由于振動頻率高而振幅小，物料拋起高度很小， 所以，在料槽內(nèi)的物料看起來猶如流水，均勻連續(xù)地 向前流動。 電磁振動喂料機的特點： 體積緊湊、工作平穩(wěn)，消耗功率小。 性能及應(yīng)用 優(yōu)點：體積小，易于制造，便于安裝，操作、維修 方便；無相對運動零部件，幾乎無機械摩擦，無潤 滑點，密封性好，功率消耗低，設(shè)運轉(zhuǎn)費用低； 物料遠離電器部分，可在濕熱環(huán)境下工作，用于高 溫、有磨蝕性的物料；喂料均勻且可無級調(diào)整，可 用電器連續(xù)、平穩(wěn)地調(diào)節(jié)喂料速度，便于實現(xiàn)密閉 供送和喂料量的遙控和自動控制。 缺點：安裝調(diào)試要求較高，否則，產(chǎn)生噪音甚至不 振動；電壓變化會影響喂料的準(zhǔn)確性；不宜供送極 細的粉狀物料，也不宜供送粘性、潮濕粉狀物料。 應(yīng)用：供送松散粉狀物料或50~100mm的塊狀料。 5.5.4 計量設(shè) 常用計量設(shè)： 懸臂式秤、螺旋計量秤、配料用斗式計量秤、熟料計量用板式 計量秤、沖擊式流量計、溜槽式計量計等。 1. 恒速式定量秤 A. DCM-1型恒速式皮帶秤 按皮帶寬度不同分為：500型和650型， 組成：電磁振動給料機、懸臂式皮帶電子秤及自動控制裝 置。由調(diào)節(jié)器構(gòu)成一個閉環(huán)調(diào)節(jié)的自動定量給料秤量設(shè)。實 際上是短膠帶輸送機，主動輪由與電動機相連的鏈條帶動。皮 帶機的轉(zhuǎn)速恒定，故稱恒速皮帶秤。 DCM-1型恒速式皮帶秤 1-秤架；2-鏈條；3-主動輪；4-支座；5-砝碼座；6-從動輪； 7-傳感器；8-電磁振動給料機 秤體支承在支座上，空載時，秤體通過調(diào)節(jié)自 重對支點（十字簧片）達到平衡，傳感器不受壓力 作用，無電信號輸出。 電磁振動喂料機供料時，秤架受力而失衡，傳 感器受秤體壓力，有電信號輸出。 傳感信號經(jīng)放大后，一方面通過轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成 數(shù)字信息，通過顯示器顯示瞬時流量和累積流量， 另一方面與給定值比較后，有調(diào)節(jié)器輸出調(diào)節(jié)信號， 通過電振控制器反饋控制電磁振動喂料機的喂料量， 達到定量喂料的目的。 能顯示物料輸送的瞬時流量和輸送的總質(zhì)量， 同時能夠自動調(diào)節(jié)給料量，實現(xiàn)定值恒量給料。 優(yōu)點： (1) 設(shè)結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，價格較低。 (2) 連續(xù)自動給料，既保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性，克服物料粒度 、出料狀態(tài)等變化的影響，又保證較高的靈敏度和計量精度, 計量誤差限：?1%。 (3) 系統(tǒng)工作穩(wěn)定可靠，適應(yīng)性強，不受夾雜物的干擾，量程 可在較寬范圍內(nèi)調(diào)整。 (4) 物料量以電信號數(shù)字顯示，可隨時手動調(diào)節(jié)或自動調(diào)節(jié)給 料量，并連續(xù)顯示瞬時產(chǎn)量和累計產(chǎn)量。 (5) 電子式計量方法，不但可單機自動定量給料，還可幾臺設(shè) 聯(lián)動，按給定配比自動配料。 (6) 自動定量給料機的給料設(shè)，電磁振動給料機所不適應(yīng)的 物料，如粘濕物料，可配用其他給料設(shè)。 B. JE-3G型恒速式皮帶秤 與DCM-1型原理基本相同，但電路設(shè)計和元件選擇等有所改 進，因此設(shè)功能不盡相同。 特點: 除了能夠自動計量、定量給料，顯示瞬時流量和累計量以外， 還有無料報警、停電保持累計數(shù)、BCD碼接口打印輸出、開 機清零等功能，并增加了標(biāo)準(zhǔn)電信號輸出，能夠與微機系統(tǒng)方 便地聯(lián)機使用。 采用高精度密封型稱量傳感器和高精度低漂移的集成電子元件 ，靜態(tài)精度可達?0.5%，動態(tài)精度可達?1%，適用于水泥 塊粒狀物料的計量和配料使用。 恒速式電子皮帶秤工作原理圖 1-秤體；2-稱量傳感器；3-電磁振動喂料機；4-放大元件；5電流脈沖變換單元；6-瞬時流量顯示器；7-累積流量顯示； 8-調(diào)節(jié)單元；9-控制器；10-恒壓電源；11-頻率電壓變換 C. WXC-1微機控制皮帶秤 懸臂式皮帶秤輸送機、GZ電磁振動給料機、Z80芯片組 裝的微機控制器等構(gòu)成稱量和定量設(shè)，數(shù)字顯示是 通過物料流量的瞬時流量和累計量，當(dāng)發(fā)生斷流、流 量超限、皮帶跑偏大的故障時，能夠立即報警。該機 適合多臺計量配料聯(lián)動作業(yè)。 WXC-1型皮帶秤 2.調(diào)速式定量秤 TDG系列調(diào)速式定量秤（給料機）系統(tǒng)由兩部分組成： (1)質(zhì)量檢測部分 作用:完成給料、檢測，同時進行瞬時累計給料量的顯示。 主要包括機架、荷重傳感器、轉(zhuǎn)速傳感器、毫伏變送器、頻 率轉(zhuǎn)換器、調(diào)整箱、比例積算器和單針指示報警儀。 (2)控制部分 作用：根據(jù)給定信號及檢測信號對直流傳動設(shè)進行控制和 調(diào)節(jié)，以達到自動調(diào)節(jié)給料量的目的，它主要包括調(diào)節(jié)器， 可控硅直流調(diào)速裝置和直流傳動設(shè)。 TDG系列調(diào)速式定量秤的工作原理: 空載時，機架中的稱量架處于平衡狀態(tài)，荷重傳 感器不受力，無信號輸出。 物料通過有效稱量段時，物料質(zhì)量經(jīng)稱量架加在 荷重傳感器上，荷重傳感器受力為Pt： Pt=Cgtl （N） 12-6 gt—有效稱量段單位長度上的物料質(zhì)量（㎏/m）； l—有效稱量段長度（m）； C—比例系數(shù)（其值取決于稱量架的杠桿比）。 從上式可知， 荷重傳感器的受力Pt大小與皮帶上的 物料質(zhì)量gt成正比。 給料機 TDG系列調(diào)速式定量秤工作原理 TDG系列調(diào)速式定量秤的自動調(diào)節(jié)過程： 毫伏變送器的輸出電流信號同時傳送至指示報警儀、比例 積算器和調(diào)節(jié)器。此信號在調(diào)節(jié)器內(nèi)與預(yù)定給定值進行比 較，判斷有否偏差。 實測值大于給定值時：調(diào)節(jié)器輸出電流減小→調(diào)整裝置輸 出電壓下降→直流電機轉(zhuǎn)速下降→給料機瞬時給料量減少 →同時轉(zhuǎn)速傳感器輸出頻率信號減小→頻率轉(zhuǎn)換器輸出電 流信號相應(yīng)減小→調(diào)整箱輸出電壓信號下降，即荷重傳感 器的供橋電壓下降→荷重傳感器輸出值（實測值）下降， 直至實測值與給定值相等，系統(tǒng)達到平衡，完成一個調(diào)節(jié) 過程。 反之，上述過程相反變化。從而實現(xiàn)自動定量給料。 補充：定量皮帶給料機——應(yīng)用普遍 ICS-DL型稱重給料機（又稱定量皮帶給料機）是 一ICS種型定連量續(xù)皮帶稱給量料機給是料一種設(shè)連續(xù)稱，量給用料于設(shè)固，體用于物固料體物的料定的定量量輸輸送。 送能自。動能按照自預(yù)動定的按程序照，預(yù)依據(jù)定設(shè)的定給程料序量，，自依動調(diào)據(jù)節(jié)設(shè)皮帶定轉(zhuǎn)速給，料使物量料，流量 等于設(shè)定值，以恒定的給料速率連續(xù)不斷的輸送散狀物料。 自動調(diào)節(jié)皮帶轉(zhuǎn)速，使物料流量等于設(shè)定值，以 恒定的給料速率連續(xù)不斷的輸送散狀物料。 連續(xù)輸送，連續(xù)計量 計量原理 Lg V Q 稱量平臺長度：Lg (單位m) 有效稱量平臺長度：Leff= Lg /2 (單位m) 稱量平臺上物料重量：QB (單位kg) 皮帶單位長度物料重量：Q=QB/Leff =QBx(2/Lg)(單位kg/m) 皮帶速度：V (單位m/s) 連續(xù)物料輸送的時間：t (單位s) 物料流量：I=3600QV=3600(QB/Leff)V =3600xQBx(2/Lg)xV(單位kg/h) 連續(xù)物料累計量：Z=∫QVdt (單位kg) 工作原理 V M Y V X Xd R -ACT +SET 稱重給料機與皮帶秤的區(qū)別 恒定控制物料的流量 對物料進行計量 稱重給料機 皮帶秤 應(yīng)用于工業(yè)多物種連續(xù)式配料,如水泥 配料、冶金礦物配料、復(fù)合肥配料等 應(yīng)用于工業(yè)單物種輸送累計計量,如港 口輸送計量,煤炭輸送計量 稱重給料機與皮帶秤的區(qū)別 V V X M Y R Xd -ACT +SET 定量皮帶給料機工作原理 V V X M -ACT 皮帶秤工作原理 稱重給料機 設(shè)配置 皮帶輸送機/計量 托架/測速機構(gòu)/ 帶閉環(huán)控制的計 量儀表/變頻器等 現(xiàn)場安裝 獨立安裝 方式 計量原理 相同 /精度 通用功能 累計計量及顯示 流量顯示 控制功能 目標(biāo)累計量設(shè)置 及控制 流量設(shè)置及閉環(huán) 控制 應(yīng)用 散狀物料的連續(xù) 式配料 皮帶秤 計量托架/測速機 構(gòu)/計量儀表 安裝在用戶的輸 送皮帶機上 相同 累計計量及顯示 流量顯示 目標(biāo)累計量設(shè)置 及控制 連續(xù)輸送散狀物 料的累計計量及 流量顯示 應(yīng)用 用途： 適用于塊狀、粉料、顆粒料等散狀物料的連續(xù) 式配料。 典型應(yīng)用行業(yè)： 水泥加工/冶金行業(yè)/化肥行業(yè)（復(fù)合肥）/煤炭 行業(yè)/混凝土攪拌。。。。。。 典型物料舉例： 石灰石、水泥熟料、煤炭、化肥、礦物等。 ICS-DL稱重給料機主要技術(shù)參數(shù) 實際給料精度：優(yōu)于±0.5% 給料能力：0.5t/h-500t/h 輸送帶寬：500mm-1800mm 輥筒中心距：1000毫米-5000毫米，可按用戶要求定做。 輸出接口：多種可選，可與DCS系統(tǒng)連接。 環(huán)境溫度： ?秤體-10℃～+60℃ ?儀表-10℃～+45℃ 工作電源： ?儀表AC220V±15%，50Hz±2%，功耗不超過500w； ?秤體AC380V±15%，50Hz±2%，功耗按實際要求確 定。 ICS-DL稱重給料機的特點 兩種機架結(jié)構(gòu) 鋼板折彎式 ?機架采用板材數(shù)控沖數(shù)控折 彎技術(shù)加工 槽鋼式 ?機架采用槽鋼焊接 ICS-DL稱重給料機的特點 雙稱重傳感器配置，特殊的稱重傳力機構(gòu) 物料重量檢測更準(zhǔn)確，響應(yīng)更快 結(jié)構(gòu)更簡單、維護更方便 稱重傳感器設(shè)置機械過載防護，避免稱重傳感器的意外損壞 ICS-DL稱重給料機的特點 高速測速裝置 主動輥上的高速接近開關(guān)測速 被動輥上的旋轉(zhuǎn)編碼器測速 將皮帶的轉(zhuǎn)速通過高速脈沖進行測量，確保測量精度 ICS-DL稱重給料機的特點 高效的皮帶清掃裝置，確保稱量精度及皮帶壽命 犁形清掃器、膠帶清掃器及時清除夾離物，皮帶不會 因 粘附物料而引起皮重變化，影響稱量精度，同時 可避免皮帶損傷 ICS-DL稱重給料機的特點 自動張緊及糾偏裝置，確保稱量精度及皮帶壽命 自動張緊及糾偏裝置使皮帶始終運行在輥筒的中間部 位而不會產(chǎn)生跑片現(xiàn)象，同時使皮帶的張力相對恒定， 確保稱量精度，同時也可避免皮帶因跑片引起的損傷 ICS-DL稱重給料機的特點 砝碼校驗裝置配置 配有標(biāo)定掛碼支架，可隨時對計量精度進行校驗。 ICS-DL稱重給料機的特點 特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計的皮帶張緊裝置，便于皮帶日常調(diào)整 及更換 只要調(diào)整張緊裝置、松開皮帶、移動一側(cè)支架，就可 很方便地取下舊皮帶并裝上新皮帶進行更換 ICS-DL稱重給料機的特點 多種給料斗配置，可滿足不同料性的物料 對不同物料和不同工藝要求，采用不同給料料斗，并 設(shè)有可調(diào)節(jié)擋料板和配套的卸料溜子。 自由流動物料的給料料斗： T4 T6 T20 流動性差的物料的振動給料料斗： V2 V5 傾瀉性的物料的星型給料器： S1 S2 流體化散料的給料裝置： 電動預(yù)給料器 ICS-DL稱重給料機儀表 ICS-DL稱重給料機的特點 儀表特點 §高速處理的數(shù)字化儀表，提供、無漂移的性能。 高達366次/秒的AD采樣率，高達800000次/秒的速度脈沖 采樣率，64M主頻32位并行處理高速CPU，多達18M的內(nèi)存， 高亮度的工業(yè)級VDF圖形顯示器。計量喂料機 §完整的硬件隔離方案，提高系統(tǒng)穩(wěn)定性，通過美國UL及歐 洲CE認證。 §高精度的模擬量輸入/輸出模塊，提供24位的模擬量分辨 率，優(yōu)于控制過程中普遍采用的10位精度模擬量模塊。 ICS-DL稱重給料機的特點 儀表特點 §稱重精度建立在完整的數(shù)學(xué)模型基礎(chǔ)上，物料層厚度及皮 帶速度變化不影響稱重精度。 §完整的抗外力影響解決方案，保證秤體振動、沖擊下的計 量性能。 §采用整秤靜態(tài)線性標(biāo)定，減少了皮帶對秤體的線性影響， 提高系統(tǒng)的計量精度。 ICS-DL稱重給料機的特點 功能特點 ?現(xiàn)場/集控工作模式 ?自動標(biāo)定\清皮功能 ?自動故障提示功能 ?物料實際流量＼帶速＼累計重量\單位載荷顯示 ?給料流量設(shè)定（儀表面板\模擬量輸入\串口\總線） ?實際給料流量的自動控制 ?實際流量輸出（模擬量＼串口\總線） ?累計重量輸出（脈沖＼串口\總線） 連續(xù)式配料系統(tǒng)典型配置 A料 B料 C料 D料 給料機A 給料機B 給料機C 機號 給料機A 給料機B 給料機C 給料機D 設(shè)定流量（t/h）實際流量（t/h） 10 9.99 20 19.99 30 29.99 40 39.99 給料機D 連續(xù)式配料系統(tǒng)控制原理框圖 其它設(shè) DCS集散控制系統(tǒng) 配方（目標(biāo)流量）集中設(shè)置 數(shù)據(jù)處理 狀態(tài)監(jiān)控 報表打印 模擬量或串口 目標(biāo)流量 本機設(shè)置 ICS控制柜 ICS控制柜 ICS控制柜 水泥熟料加工應(yīng)用 原料（石灰石*、粘土*、煤、鐵粉等） *注:石灰石、粘土通常就 地開采,可由皮帶輸送機 船運，抓斗卸料 公路汽運 直接送到原料堆場. 鐵路運輸 抓斗卸料散料 秤/皮帶秤 汽車衡 軌道衡 原料堆場 破碎/烘干 預(yù)均化堆場 儲存庫 稱重給 料機 石灰石 白泥 粘土 鐵粉 煤 粉 稱重給料機 汽車衡/軌道衡 裝車樓系統(tǒng) 熟料發(fā)貨(汽運/鐵運) 生料磨 生料庫 干式回轉(zhuǎn)窯 冷卻/破碎 水泥熟料庫 轉(zhuǎn)子秤 水泥熟料散料 秤 /皮帶秤等 熟料發(fā)貨(船運) 水泥研磨站應(yīng)用 原料（熟料、石膏、混合材料等） 船運，抓斗卸料 抓斗卸料散 料秤/皮帶 秤 水泥熟料 公路汽運 鐵路運輸 汽車衡 石膏/混合材料 原料堆場 軌道衡 破碎/烘干 儲存庫 稱重給 料機 熟料 石膏 石子 礦渣 槽車灌裝系統(tǒng)/汽 車衡/軌道衡 散裝水泥發(fā)貨(汽運/鐵運) 水泥磨 水泥庫 水泥包裝 水泥散料秤 水泥包裝秤 散裝水泥發(fā)貨(船運) 成品庫 袋裝水泥發(fā)運 水泥行業(yè)應(yīng)用圖片 鋼鐵燒結(jié)前配料應(yīng)用 球團燒結(jié)前配料應(yīng)用 有色金屬冶煉前配料應(yīng)用 銅冶煉前配料 高爐配煤 煤倉 定量給料機 出料皮帶輸送機 上料皮帶輸送機 復(fù)合肥配料應(yīng)用 11.4.4 其他計量設(shè) 11.4.4.1．螺旋計量秤 組成：懸臂式螺旋輸送機和流量顯示控制檢測等 螺旋輸送機連續(xù)輸送物料，荷重傳感器監(jiān)測，集 成電路完成放大、自動調(diào)節(jié)和計數(shù)。以數(shù)字顯示 瞬時流量和累積量。 特點：簡單、可靠。 圖11-20 螺旋電子秤 11.4.4.2．簡易型螺旋計量秤* 恒速式螺旋輸送機水平支承于普通磅秤上，通過安裝在磅秤 計量秤上的壓力傳感器獲得變量信號，由專用控制儀器顯示 流量和累積計量。 11.4.4.3．沖擊式流量計 工作原理：動量原理。 物料自一定高度h自由下落，打在檢測板上產(chǎn)生一 沖擊力，反彈后又落到檢測板上流下去，此時物料 又與檢測板之間產(chǎn)生一個摩擦力，計量喂料機沖擊力和摩擦力 的合力與被測物料的瞬時質(zhì)量流量G成正比。 上述合力可分解成水平分力和垂直分力，故沖擊式 流量計有兩種測量方法：測水平分力和垂直分力。 垂直分力測量困難，尤其粘附性物料，零點漂移現(xiàn) 象較嚴重，故采用測量水平分力的沖擊式流量計。 物料下降高度為h， 檢測板的傾斜角為?， 物料在檢測板上流 動的距離為l，且物 料特性不變時，則 作用于檢測板的總 分力正比于物料的 瞬時質(zhì)量流量G。 測出總水平分力， 即可知物料瞬時流 量。 11.4.4.4．溜槽式流量秤* 圖11-23 溜槽式流量計結(jié)構(gòu)圖 圖 11-24 溜槽式流量計電氣原理圖 工作原理： 測量槽無物料時，稱量支撐杠桿和水平杠桿處于水平狀態(tài)， 稱量傳感器不受力的作用，無信號輸出，此時處于零點狀態(tài)。 當(dāng)物料通過給料機和給料槽，經(jīng)過測量槽時，在物料顆 粒的重力和動能作用下，測量槽的杠桿系統(tǒng)將繞十字彈簧片轉(zhuǎn) 動，稱量傳感器受力作用，輸出一個與被測物料瞬時質(zhì)量流量 成反比的電訊號，該信號經(jīng)放大、由指示報警儀顯示物料瞬時 流量實際值。 同時，該信號經(jīng)過電壓頻率轉(zhuǎn)換，輸出脈沖信號，由積 算器顯示累積流量。當(dāng)給料瞬時值超過上、下限值時，由報警 儀自動發(fā)出聲、光信號。為了能自動定量控制給料量，將實際 值與設(shè)定值進行比較，通過調(diào)節(jié)器或微電腦，自動控制給料量 并且保持給料量的均勻和穩(wěn)定。 11.4.4.5．核子秤 核子秤采用非接觸方式測量物料輸送量。 射線源安裝在皮帶上面，探測器安裝在皮帶下方，當(dāng)射線 穿過物料層時，其中一部分被物料所吸收（遮擋），透過 的射線計數(shù)N和線載荷之間的關(guān)系： g＝（LnN0－LnN）/? （11-9） g—線裝載量（㎏/m）； N0—空帶時計數(shù)； N—有物料時的透射計數(shù)； ?—吸收系數(shù)； Ln—每個脈沖對應(yīng)的長度；n—脈沖個數(shù)。 測到透射計數(shù)N，即可按上式求出一線
以上信息由無錫市敏海通用設(shè)備有限公司整理編輯，了解更多雙螺桿喂料機,失重式喂料機,計量喂料機信息請訪問http://wonplug.com.cn
